干灰散装机的电控部分多采用由大量时间继电器和中间继电器组成的实时时序逻辑控制电路来控制各阀门和电机的启停时间和顺序。在整个工作过程中，元器件移动频繁，尤其是时间继电器在现场环境恶劣的条件下*易损坏，故障率高。常常造成装载工作中断，降低工作效率。采用PLC控制系统大大避免了上述问题。与继电器控制系统相比，PLC控制系统具有以下优点：

       1、控制方式

       继电器的控制是通过硬件接线实现的。继电器的机械触点串联或并联与延时继电器的滞后动作相结合形成控制逻辑，只能完成既定的逻辑控制。PLC采用顺序存储逻辑，其控制逻辑以程序的形式存储在内存中。改变控制逻辑只需要改变程序，方便快捷。

       2.控制速度

       继电器控制逻辑依靠触点的机械动作来实现控制。工作频率低，毫秒级，机械触点有抖动。PLC通过程序指令控制半导体电路实现控制，速度快，微秒级，同步严格，无抖动。

       3.延时控制

       继电器控制系统通过时间继电器的滞后作用实现延时控制，但时间继电器的计时精度不高，受环境影响较大。PLC采用半导体集成电路作为定时器，时钟脉冲由晶振产生，精度高，时间调整方便，不受环境影响。

       4.上传数据

       现在水泥厂的自动化程度越来越高，对设备DOS的要求也越来越高，因此需要在电气方面实现以下功能：

       (1)可自动实现从除尘器设备开启到灌装水泥罐车的*过程。

       (2)运行时，各设备的运行信号可反馈到中央控制室。

       (3)中控室准备就绪后，可实现设备的远程启停。

       (4)在停车状态下，提供设备就绪信号。

       (5)如果在运行过程中出现故障，可以向中央控制提供故障信号。

       (6)实时监控水泥罐车内水泥量。